Von der individuellen Kleinanlage für Forschungszwecke, bis zur industriellen Großanlage für die biologische Essigproduktion, vom Komplettprojekt bis zu Teilaufgaben: FRINGS meistert komplexe Projekte verschiedener Größe auf Basis bewährter und ausgereifter Prozesse und kann auf, über Jahre hinweg gewachsenes Know-how zurückgreifen. In Projektmanagement und Planung kombinieren wir dazu Erfahrung und Expertise mit modernsten Tools, um reibungslose Abläufe sicherzustellen. Unsere Kunden profitieren dadurch von schneller Realisierung.
Auf allen Prozess-Stufen ergreift Frings wirkungsvolle Maßnahmen zur Qualitätssicherung. Das beginnt bei der Konstruktion und reicht bis zur Werksabnahme und zum Factory Acceptance Test. Ein zentraler Qualitätsaspekt ist die durchgehende Dokumentation der Arbeitsschritte. Hierdurch sind wir in der Lage, Qualität nachvollziehbar zu gewährleisten und anspruchsvolle Normen und Standards zu erfüllen. Für welches Essigprojekt wir auch aktiv werden: Prozessgeschwindigkeit und Qualitätssicherheit gehen bei Frings immer Hand in Hand.
Ausgereifte Abläufe
für eine schnelle Realisierung mit FRINGS!
Beim Gespräch mit dem Kunden werden der genaue Lieferumfang und die Schnittstellen abgeklärt. Diese bilden die Grundlage für die daraus zu erstellenden weiterführenden Unterlagen, wie z.B. kaufmännische und technische Auftragsbestätigungen sowie projektbasierte Engineering-Pakete, Flowsheets und Layouts.
In einigen Fällen werden bestimmte technische Fragestellungen in der Anwendungstechnik, also im FRINGS Labor, geprüft. Dies können Werkstoffbeständigkeiten, Funktionsprüfungen, rheologische Analysen, Mischzeiten oder anderweitige experimentelle Untersuchungen sein.
Berechnungen wie Massenbilanzen, Bestimmung von Leistungsdaten und andere werden in der Verfahrenstechnik durchgeführt. Die Erstellung der Fließbilder erfolgt parallel und mündet in Ausrüstungslisten und der detaillierten Spezifikation aller Bauteile und der internen Beauftragung der Fertigung nach Erstellung der Konstruktionszeichnungen oder dem Einkauf bei qualifizierten Zulieferern. Die EMSR Abteilung plant und konstruiert die Automatisierungsanlagen.
Alle Artikel werden in einem EDV-basierten integrierten Warenwirtschaftssystem detailliert technisch beschrieben. In Strukturstücklisten werden alle Bauteile, Stück für Stück, im Computer hinterlegt. Ebenso erfolgt hier die Erstellung der Arbeitspläne durch Arbeitsvorbereitung und die automatische Prüfung, ob Bauteile im automatisierten Teilelager schon vorhanden sind oder über den Einkauf geordert werden müssen.
Sind die Geometrien und Spezifikationen aller Bauteile bekannt, wird die CAD Zeichnung in der Konstruktionsabteilung erstellt und die Anlage ist dann virtuell fertiggestellt.
Die Arbeitsvorbereitung erstellt nicht nur die Arbeitspläne für die eigenen Bauteilfertigung sondern in Abstimmung mit der Schweißabteilung auch die Montagepläne für einen möglichen Gestellbau bei FRINGS und die Rohrleitungsmontage für die Fertigung auf der Baustelle.
Dann werden in der Werksfertigung Maschinenteile, Flansche, Fittings und andere Bauteile auf unseren Werkzeugmaschinen zerspant und die Bauteile zusammen mit den zugekauften Teilen in der Montagehalle kommissioniert. Dort erfolgt dann der Zusammenbau, die Dichtigkeits- und die Funktionsprüfung. Alles natürlich streng kontrolliert und mit den Dokumenten unserer Qualitätsmanagementsystems oder nach weiterer Kundenvorgabe dokumentiert. Kleinere Acetatoren und Crossflow Filtrationssysteme werden dann bei uns vor Auslieferung vollständig aufgebaut und vollumfänglich getestet (Factory Acceptance Test – FAT). Dies ist bei größeren Anlagen natürlich nur eingeschränkt möglich, hier wird in der Regel von den Frings Monteuren ein sogenannter Site Acceptance Test (SAT) beim Kunden durchgeführt.
Je nach Projektstruktur begleiten wir dann den Produktionsstart mit unseren erfahrenen Spezialisten. Dies können wir auch „remote“ über entsprechende Software realisieren, wenn dies Kundenwunsch ist. Alle Arbeiten unter einem Dach – Ihr großer Vorteil!